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zk-3可控硅电压调整器
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基本参数
ZK-3,ZK-1可控硅电压调整器,ZK-2可控硅电压调整器ZK-3可控硅电压调整器,ZK-1,ZK-2,ZK-3,ZK系列可控硅电压调整器与可控硅配合使用,可对负载上的加热功率进行调节,移相触发方式有深度电压负反馈,因此有良好的调整线性,电网波动的影响也减之最小。过零触发型仪器设计有电网电压波动补偿功能,可稳定不同供电电压时的加热功率。 仪器对可控硅有移相和过零二种触发方式,移相触发方式改变负载上每个作功波形的有效值,采用连续缓慢调压的方式调节加热功率,精度和稳定性都较好,能用普通电表作负载电压电流检测。过零发方式增减单位时间内地负载上完整的作功波形数,采用间歇调动的方式调节加热功率,由于可控硅地电网电压过零时导通,故无射频干扰,但不能用普通电表作负载电压电流检测。 该产品可我公司的具有0-10mA或4~20mA变送输出的XMT612 -18 ,XMT622-628, XMT-191等系列温控仪表配合使用,从而构成单相或三相电阻炉的温度高精度自动控制。 二、 特点 1、 新型设计,平面内装大型电表作输出指示,易于读数和机械调零。仪器深度比一般产品缩短一半,重量减轻2公斤,耐震动性能好,抗干扰能力强。 2、 在负载短路或过电流时,仪器可在1~2个周波内自动关闭可控硅的触发信号,使可控硅载流而免遭损坏,同时具有负载短路指示功能。 3、 直接从电网取同步信号,适用于“Y”形接线方法, 控制稳定可靠。 三、 型号编制说明:ZK可控硅电压(平均功率)调整器 1.ZK-1表示为:面型尺寸160(宽)×80(高)×130(深)的单相移相触发可 控硅电压调整器。 2.ZK-3表示为:面型尺寸的160(宽)×80(高)×130(深)三相移相触发可控硅电压调整器。 四、 主要技术指标: 1、 输入信号:0~10mA(输入阻抗800Ω)或4~20mA(输入阻抗250Ω); 2、 输出脉冲:幅值不小于3V、宽度不小于50uS(20Ω负载时); 3、 移相触发型最大导通角:不小于150度; 4、 工作环境:温度0~50℃相对湿度不超过85%的无腐蚀性气体场合; 5、 电源:交流220V±15%,50Hz约3VA 6、 重量:约0.8Kg 五、 安装: 1. 检查仪表下列附件是否齐全:安装螺钉二副、安装板二副; 2. 将输入、输出(可控硅的控制极G1、G2和K1、K2)、反馈、电源、地线及电炉连线全部按说明书接妥。 3. 采用“Y”形接法时,可控硅的耐压必须在600V以上。可控硅的额定电流必须在实际使用电流的1.5倍以上。可控硅应该配用面积足够大的散热器,并注意通风散热良好,以保证可控硅在任何情况下的温度不超过120℃。当控制方式为半控时,二极管D的耐压、电流指标同单向可控硅。 4. 与可控硅阳极串接的三支熔丝必须接在相线输入端,不得接在其它位置。 5. 如果可控硅散热器带电,安装时应充分考虑防止触电及可控硅间相互短路。 6. 如接入电流表,必须串接于可控硅的阳极位置,勿使触发信号流经电流表。 7. 仪器至可控硅的每相触发信号线应尽量短和其它线分开布线,以免因相互干扰导致可控硅触发失控。 六、 使用与调整: 1. 将“手动~自动”切换开关置于“手动”位置,把面板上的“手动调节”旋钮反时针旋足,接通电源开关,电源指示灯亮,仪器即可工作。 2. 调节面板上的“手动调节”旋钮,反映炉子加温电压的电表读数将从零逐渐增加到90%左右,然后将电表读数减小到40%左右,稍待片刻,炉温上升,说明仪器“手动”部分工作正常。 3. 如本仪器与具有电流输出的P.I.D调节仪表配合使用,将“手动~自动”开关置于“自动”位置,这时负载上的加热电压自动受控于P.I.D调节仪表的输出电流值。 4. 可将“手动~自动”开关置于“手动”位置,调节“手调”旋钮将加热电压调在所需要的值上,此时仪器的功能就像一台手动调压器。 5. 如负载设计加热功率偏大,或在对低温内阻低的对象进行初加温时,可调整面板上的“反馈”电位器对最大加热功率进行限制,此时指示输出的电表读数变小,可保护负载或可控硅免遭过电流损坏。一般情况下,置仪器于“自动”功能,满输入时(如10mA)再调“反馈”电位器,使得负载上的电压值为供电电压的90%为准。 6. 不得驱动感应炉、降压变压器等电感性负载,以防损坏可控硅。 7. 如遇某一相可控硅不能全导通或输出严重抖动,可将该一相的触发信号输出接线互相对调。 8. 仪器出厂前所有内部调整电位器均已调妥,一般情况下勿任意调动。 七、其它: 1. 仪器在仓库保管时应放在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方,环境温度和相对湿度应符合技术要求。 2. 仪器在按规定的条件使用和保管时,自出厂日起十二个月内出现因制造质量而导致的故障,由厂方负责免费修理。 3. 若仪器在输入、输出、供电等方面的其它要求,可作特殊订
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